真空高溫加熱干燥箱
更新時間：2019-08-22
真空高溫加熱干燥箱，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制，工作時可使工作室內(nèi)保持一定的真空度。
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一、真空高溫加熱干燥箱箱體規(guī)格：
規(guī)格型號 | 內(nèi)箱尺寸（W*H*Dmm） | 外箱尺寸（W*H*Dmm） | 真空泵 | 電源 |
HE-WD-300 | 300*300*300 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 3.5KW |
HE-WD-400 | 400*400*400 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 4.5KW |
HE-WD-500 | 500*500*500 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 5.5KW |
HE-WD-600 | 600*600*600 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 380V 50Hz 9KW |
HE-WD-700 | 700*700*700 | 1000*1580*920 | 8升 | AC 380V 50Hz 12KW |
HE-WD-800 | 800*800*800 | 1100*1680*1050 | 8升 | AC 380V 50Hz 15KW |
HE-WD-1000 | 1000*1000*1000 | 1350*1620*1300 | 8升 | AC 380V 50Hz 20KW |
1.隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動抽出；
1.箱體結(jié)構(gòu)：連體式，真空泵置于機(jī)臺下部；
2.面板安裝：控制面板安裝于機(jī)臺下方；
3.開門方式：單由右至左開啟;
4.可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm；
5.內(nèi)箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內(nèi)箱加強(qiáng)處理，抽真空不變形；
6.外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；
7.保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；
8.安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動；
二、真空高溫加熱干燥箱控溫系統(tǒng)：
2.1 溫度控制為PID數(shù)顯儀表；
2.2 定時器設(shè)定，0.1秒－999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）
2.3 溫到計時，時間至切斷加熱電流 (報警裝置)
2.4 感溫線為（K）型；
2.5 輸出為3-32V；
2.6 電流控制器為SSR+PID無接點(diǎn)；
2.7 升溫速率：RT～100℃（約30分鐘）
2.8 采用三面加熱的熱輻射的方式；
2.9 加熱體為耐高溫發(fā)熱管；
2.10 溫度范圍：常溫～200℃
2.11 控制精度：±0.5℃
2.12 顯示精度：0.1℃
2.13 箱內(nèi)溫度均勻度：±8℃%(無真空時，空箱測試)
三、密封及真空：
3.1 本機(jī)采用高密封性的硅膠密封條保障整機(jī)的密封性；
3.2 采用數(shù)顯式真空表直接顯示內(nèi)箱真空度，讓你即時了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)，真空度達(dá)到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)
3.3 真空表帶上、下限控制功能，可控制真空泵自動抽真空到上限設(shè)定值，自動停止；低到下限值自動啟動，以此循環(huán)使用；地區(qū)不同顯示真空度值不相同；
3.4 真空度: 0～-101KPa（數(shù)顯式負(fù)壓真空表，顯示相對壓力值）
3.5 壓力波動：≤5%
3.6 真空表顯示精度：0.1KPa
3.7 真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時
3.8 解壓方式：手動卸壓，直接充入環(huán)境空氣
3.9 真空泵配置：直連式真空泵；
四、真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
